Naši strojevi za obradu metala su izvanredne kvalitete, koristeći visoke - odljeva legure snage i uvezena precizna vretena. Nakon 72 sata ispitivanja kontinuiranog opterećenja, oni postižu točnost od 0,001 mm. Oni su certificirani ISO9001 i CE, a nude deset - održavanje godine - slobodni životni vijek. Imamo tim stručnjaka za mehanički dizajn, programiranje CNC -a i druga područja, koji će se baviti proizvodom opreme i cjelokupnom postupku obrade, pružajući opsežne izrade, a imovira, i ODM. Pokrivamo više od 20 industrijskih segmenata, omogućujući vam da započnete istraživanje i razvoj sa samo jednim strojem. Nudimo jednu - STOP Usluge, uključujući odabir opreme, instalaciju i puštanje u pogon, obuku i održavanje života. Sa 28 godina posvećenog iskustva u istraživanju i razvoju, isporučili smo preko 12 000 strojeva preko 3000 tvrtki u širokom rasponu aplikacija. Održavamo četvero - Sustav inspekcije kvalitete koraka: Inspekcija dolaznih sirovina → Potpuna inspekcija proizvodnje → Testiranje odlaznog opterećenja → O - prihvaćanje korisnika web mjesta. Svaki stroj prati detaljno izvješće o inspekciji kako bi se osigurala stroga kontrola kvalitete.
-
![CNC stroj za unutarnje mljevenje]()
CNC stroj za unutarnje mljevenjeIG200 visoko precizni CNC stroj za unutarnje brušenje je vrhunsko rješenje posebno dizajnirano za ultra precizne interne aplikacije za mljevenje. Svojom iznimnom konfiguracijom zanata i preciznom -
![Unutarnje cilindrično mljevenje]()
Unutarnje cilindrično mljevenjeIG150 CNC unutarnji cilindrični stroj za brušenje je visoko precizno rješenje dizajnirano za učinkovite, stabilne i pouzdane operacije brušenja unutarnjeg promjera. Projektiran s vrhunskim -
![Unutarnji cilindrični stroj za brušenje]()
Unutarnji cilindrični stroj za brušenjeIK500 CNC, unutarnji cilindrični stroj za brušenje je visoko-performansa, dvoosni CNC unutarnji cilindrični brusilica dizajnirana za preciznu obradu provrta velikog promjera u rasponu od φ150 do φ500 -
![CNC Unutarnja brusilica]()
CNC Unutarnja brusilicaOvaj CNC unutarnji stroj za brusilicu opremljen je dva - osi CNC sustava i sadrži automatsko odijevanje, kompenzaciju i mljevenje. Može izvesti unutarnje mljevenje na cilindričnim, konusnim i
Uvod proizvoda
Unutarnja cilindrična brusilica je precizni strojni alat koji se posebno koristi za mljevenje unutarnjih površina radnih dijelova (poput cilindričnih rupa, konusnih rupa, unutarnjih sfernih površina itd.). Ona mljeva unutrašnjost obrazaca pomoću malog - kotača promjera koji se okreće s velikom brzinom kako bi se postigla izuzetno visoka dimenzionalna točnost (obično do razine mikrona), zaokruženost i završna obrada površine kako bi se zadovoljili precizni zahtjevi kao što su unutarnji dio ili cirkulaciju tekućine.
Vrsta proizvoda
Konvencionalni unutarnji strojevi za mljevenje
Oni se prvenstveno upravljaju ručno ili polu -- automatski i prikladni su za brušenje malih do srednjih - serija jednostavnih unutarnjih rupa (poput ravnih i konusnih rupa).
Univerzalni unutarnji strojevi za mljevenje
Ovi strojevi mogu biti opremljeni dodacima za mljevenje različitih unutarnjih površina, uključujući unutarnje krugove, krajnja lica i sužene površine, nudeći veću fleksibilnost.
CNC unutarnji strojevi za mljevenje
Oni koriste računalne numeričke upravljačke sustave za automatsko dovršavanje složenih kontrola programa i prikladni su za visoki - volumen, visoki - Precizna unutarnja površinska obrada, poput preciznog ležaja unutarnjih prstenova i hidrauličkih ventila.
Prednosti proizvoda
Vrhunska preciznost za unutarnje površine
Unutarnji strojevi za mljevenje izvrsno se postižu u postizanju ultra - visoke dimenzijske točnosti i geometrijske preciznosti za unutarnje cilindrične značajke.
Svestranost u rukovanju složenim unutarnjim geometrijama
Osim standardnih ravnih provrta, ovi strojevi mogu obraditi niz složenih unutarnjih oblika, uključujući konusne rupe, stepenaste provrte, urezane ili razdvojene unutarnje površine i duboke rupe.
Prilagodljivost različitim veličinama i materijalima
Unutarnje brusilice dostupne su u različitim konfiguracijama za smještaj radnih dijelova različitih veličina - od malih preciznih dijelova do velikih industrijskih komponenti.
Visoka kvaliteta završne obrade
Korištenjem finih - grit abraziva, preciznim kontrolom rashladne tekućine i naprednim tehnikama preljeva na kotačima, unutarnji strojevi za mljevenje mogu proizvesti izuzetne površinske završne obrade.
Integracija s automatizacijom i preciznom kontrolom
Moderni unutarnji brusilišta često sadrže CNC (računalne numeričke kontrole) sustave, omogućujući programibilne postavke, ponovljivu obradu i jednostavno prilagođavanje parametara.
Učinkovitost završnih očvrsnih dijelova
Unutarnje mljevenje posebno je učinkovito za doradu dijelova koji su tretirani toplina -.
Prijava
Proizvodnja ležaja
Mrežite unutarnje prstenove valjanih ležajeva kako biste osigurali precizan promjer, zaobljenost i površinski završetak, kritično za glatku rotaciju i raspodjelu opterećenja.
Automobilska industrija
Obradite unutarnje provrte motora cilindara, kućišta prijenosnika i tijela hidrauličkih ventila, osiguravajući uske tolerancije za pravilno postavljanje komponenti i brtvljenje tekućine.
Zrakoplovno inženjerstvo
Strojeve unutarnje površine turbinskih kućišta, hidrauličkih pokretača i komponenti sustava goriva, ispunjavajući stroge zahtjeve za dimenzionalnom stabilnošću u ekstremnim uvjetima.
Proizvodnja medicinske opreme
Izradite unutarnje provrte kirurških rukava s instrumentima, komponente umjetnih zglobova i precizne pumpe, gdje su glatke površine i točne dimenzije od vitalnog značaja za biokompatibilnost i funkcionalnost.
Hidraulika i pneumatika
Završite unutarnje zidove hidrauličkih cilindara, pneumatskih cijevi i kalema za ventile kako biste umanjili trenje i curenje, osiguravajući učinkovit prijenos snage tekućine.
Alat i izrada matrice
Mrevite unutarnje rupe u matricama, kalupima i preciznim učvršćenjima, postižući visoku točnost potrebnu za dosljednu replikaciju dijela u proizvodnim procesima.
Mjere opreza za upotrebu
Pre - operativni pregled
Prije pokretanja stroja provjerite ravnotežu i integritet kotača za mljevenje, zategnutost i poravnavanje učvršćenja radnog komada i osigurajte da je sustav hlađenja nesmetan i čist.
Rukovanje i stezanje obrazaca
Tanki - zidni ili krhki radovi zahtijevaju pomoćnu podršku. Prije stezanja, debljini unutarnju površinu i poravnajte obrazac s osi vretena.
Sigurnost i odabir brušenja kotača
Koristite odgovarajući unutarnji kotač za mljevenje, ne prelazite nazivnu brzinu i redovito ga oblačite kako biste održali oštrinu i izbjegli pregrijavanje ili oštećenje.
Operativna sigurnost
Nosite zaštitnu opremu, držite se podalje od prostora za mljevenje, pokrenite stroj malom brzinom, a zatim povećajte brzinu. Dopustite da se stroj stabilizira prije obrade.
Parametri mljevenja i rashladno sredstvo
Koristite nježnu, pa čak i brzinu punjenja kako biste osigurali odgovarajuće hlađenje. Obrada dubokih rupa zahtijeva redovito uklanjanje i hlađenje čipa.
Post - Operativna skrb
Dopustite da se kotač za brušenje dođe do potpunog zaustavljanja prije uklanjanja obrada. Očistite sve komponente stroja, pregledajte kotač za mljevenje i pravilno ga pohranite.
Provjera održavanja
Redovito provjeravajte trošenje ležaja vretena, podmažite pokretne dijelove prema potrebi i kalibrirajte mjerne alate kako biste osigurali točne preglede.
FAQ
P: Zašto se unutarnja rupa radnog konusa nakon unutarnjeg mljevenja?
O: Mogući uzroci uključuju: Os za mljevenje kotača nije paralelna s središnjom linijom osi radnog komada, prekomjernom brzinom unosa koji uzrokuje otpuštanje kotača za mljevenje, nestabilno aksijalno pozicioniranje tijekom stezanja radnog komada ili neravnomjernog trošenja kotača. Ponovno kalibrirajte osovinu, prilagodite parametre unosa ili provjerite metodu stezanja.
P: Što trebam učiniti ako se opekline ili pukotine pojave na površini radnog komada tijekom mljevenja?
O: To je često uzrokovano nedovoljnim hlađenjem, dosadnim kotačem za mljevenje (povećano grijanje trenja) ili prekomjerna brzina dovoda. Povećajte brzinu protoka rashladne tekućine, odmah obucite kotač za mljevenje kako biste vratili oštrinu i smanjili brzinu punjenja kako biste izbjegli lokalizirano pregrijavanje obrazaca.
P: Kotač za mljevenje sklon je začepljenju ili lomljenju pri mljevenju malih rupa - promjera. Kako se to može riješiti?
O: Upotrijebite mali - promjer, visoki - kotač za mljevenje krutosti (poput smole - vezanog cbn kotača), smanjite dubinu brušenja i koristite povremeni feed. Poboljšajte hlađenje i uklanjanje čipa (poput korištenja visokih - tlaka za hlađenje tlaka) kako biste spriječili nakupljanje čipa.
P: Kako mogu osigurati točnost zaokruženosti radnog komada nakon unutarnjeg mljevenja?
O: Osigurajte da je radni komad sigurno pričvršćen (npr. Korištenje napetosti za smanjenje deformacije), kotač za mljevenje je dobro uravnotežen, a za uklanjanje preostalog stresa koristi se iskra - faza slobodnog brušenja. Ako je potrebno, internetski instrument za mjerenje zaokruženosti može se koristiti za stvarno praćenje i podešavanje vremena -.
Kao jedan od najcjenjenijih proizvođača i dobavljača strojeva za unutarnje mljevenje u Kini, predstavljeni su nas kvalitetnim proizvodima i niskim cijenama. Budite sigurni u veleprodajnu visoku - Unutarnji stroj za brušenje na prodaju ovdje iz naše tvornice.
Popularni proizvodi
