Bok tamo! Dobavljač sam tokarilica s ravnim krevetom i danas ću s vama podijeliti kako kalibrirati tokarski stroj s ravnim krevetom. Kalibracija vašeg tokarskog stroja iznimno je važna jer osigurava preciznu obradu i rezultate visoke kvalitete. Zaronimo odmah!
Predkalibracijske provjere
Prije nego što započnete stvarni postupak kalibracije, morate učiniti nekoliko stvari. Najprije dobro vizualno pregledajte svoj tokarski stroj. Potražite bilo kakve znakove oštećenja, poput pukotina na krevetu ili labavih dijelova. Provjerite jesu li pojasevi u dobrom stanju i dobro zategnuti. Labavi remen može uzrokovati nedosljednu brzinu i utjecati na točnost vaših rezova.
Također, temeljito očistite tokarski stroj. Uklonite sve strugotine, prljavštinu ili ostatke koji su se mogli nakupiti na krevetu, toboganima i drugim pokretnim dijelovima. Čist tokarski stroj ne samo da radi bolje, nego također olakšava uočavanje problema tijekom procesa kalibracije.
Provjera razine
Jedan od najosnovnijih, ali ipak ključnih koraka u kalibraciji tokarilice s ravnim krevetom je provjera njegove razine. Neravnomjeran tokarski stroj može dovesti do raznih problema, poput neravnomjernog trošenja komponenti i netočne obrade.
Za to će vam trebati kvalitetna libela. Postavite libelu na postolje tokarskog stroja u uzdužnom i poprečnom smjeru. Podesite noge za niveliranje tokarilice dok mjehurić u libeli ne bude centriran u oba smjera. Ovo bi moglo zahtijevati malo pokušaja i pogrešaka, ali postizanje savršene ravnine tokarilice je vrijedno truda.
Poravnavanje prednjeg i zadnjeg uporišta
Poravnanje prednjeg i zadnjeg dijela još je jedan ključni aspekt kalibracije tokarilice. Pogrešno poravnati čeoni i konjički krak može rezultirati suženim obradcima, što definitivno nije ono što želite.
Za provjeru poravnanja možete koristiti ispitnu traku. Umetnite ispitnu šipku u vreteno glave i učvrstite je. Zatim postavite konjicu tako da podupire drugi kraj ispitne šipke. Upotrijebite brojčanik za mjerenje odstupanja na različitim točkama duž ispitne trake.
Ako postoji značajna razlika u očitanjima, morat ćete namjestiti konjicu. Većina tokarilica ima vijke za podešavanje koji vam omogućuju vodoravno i okomito pomicanje konjića. Napravite male prilagodbe i ponovno provjerite poravnanje dok odstupanje ne bude unutar prihvatljive tolerancije.
Kalibriranje glavnog vijka
Vodeći vijak je odgovoran za pomicanje kolica duž postolja tokarilice tijekom operacija narezivanja navoja. Ako vodeći vijak nije ispravno kalibriran, dobit ćete netočne navoje.
Započnite provjerom nagiba glavnog vijka. Za to možete upotrijebiti mjerač nagiba. Usporedite izmjereni korak sa specificiranim korakom struga. Ako postoji odstupanje, možda ćete morati podesiti vodeći vijak ili ga zamijeniti ako je istrošen.
Još jedna važna stvar koju treba provjeriti je zazor u vodećem vijku. Zazor može uzrokovati nepravilno pomicanje nosača, što utječe na kvalitetu navoja. Zazor možete izmjeriti pomoću indikatora s brojčanikom. Kako biste smanjili zazor, možda ćete morati podesiti maticu na glavnom vijku ili zamijeniti istrošene dijelove.
Provjera odstupanja vretena
Odstupanje vretena odnosi se na količinu odstupanja od savršene kružne putanje dok se vreteno okreće. Pretjerano otpuštanje vretena može dovesti do loše završne obrade površine i netočnih dimenzija obrađenih dijelova.
Za provjeru odstupanja vretena, montirajte brojčanik na stup alata tokarilice. Postavite indikator tako da njegov vrh dodiruje vrh vretena. Polako okrećite vreteno rukom i promatrajte kretanje indikatorske igle. Odstupanje mora biti unutar dopuštenog odstupanja proizvođača.
Ako je odstupanje preveliko, to može biti zbog istrošenog ležaja vretena ili neusmjerenog vretena. U tom slučaju, možda ćete morati zamijeniti ležaj ili ponovno poravnati vreteno.
Kalibriranje držača alata
Držač alata drži alat za rezanje na mjestu. Ako nije pravilno kalibriran, alat za rezanje neće biti točno postavljen, što dovodi do loših rezultata strojne obrade.
Najprije provjerite je li držač alata dobro pričvršćen za spojni oslonac. Zatim provjerite visinu alata za rezanje. Rezni rub alata trebao bi biti na istoj visini kao središte vretena. Za postavljanje točne visine možete koristiti mjerač visine alata.
Također provjerite kut držača alata. Za većinu operacija tokarenja, alat bi trebao biti okomit na obradak. Podesite kut držača alata prema potrebi kako biste osigurali precizno rezanje.
Prednosti pravilne kalibracije
Redovito kalibriranje vašeg tokarilice s ravnim krevetom ima mnoge prednosti. Prvo, poboljšava točnost vaše strojne obrade. Moći ćete proizvesti dijelove s preciznim dimenzijama i uskim tolerancijama, što je bitno za proizvode visoke kvalitete.
Drugo, pravilna kalibracija smanjuje habanje i habanje komponenti tokarilice. Kada je tokarski stroj ispravno kalibriran, sile se ravnomjerno raspoređuju po dijelovima, sprječavajući prerano otkazivanje ležajeva, vodećeg vijka i drugih kritičnih komponenti.
Konačno, dobro kalibriran tokarski stroj je učinkovitiji. Radi lakše, koristi manje energije i dugoročno zahtijeva manje održavanja. To znači da ćete uštedjeti vrijeme i novac na popravcima i zamjenama.
Ostale opcije struga
Ako tražite tokarski stroj, osim tokarilica s ravnim krevetom, razmislite i oKosi strug. Kosi tokarilice imaju kosi dizajn kreveta, koji nudi bolje odvođenje strugotine i lakši pristup izratku.
Druga mogućnost jeHorizontalno CNC tokarenje. Horizontalni CNC strojevi za tokarenje izvrsni su za proizvodnju velikih količina i nude visok stupanj automatizacije i preciznosti.
I naravno, tu jeHorizontalni CNC strug. Ovi tokarilice kombiniraju prednosti CNC tehnologije sa svestranošću horizontalnog tokarilice, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena strojne obrade.
Zaključak
Kalibracija tokarilice s ravnim krevetom je detaljan proces, ali je neophodan za dobivanje najboljih performansi vašeg stroja. Slijedeći korake koje sam gore naveo, možete osigurati da vaš tokarski stroj radi na vrhuncu učinkovitosti i proizvodi dijelove visoke kvalitete.
Ako ste zainteresirani za kupnju tokarilice s ravnim krevetom ili imate pitanja o kalibraciji tokarilice, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor i izvučete maksimum iz svog tokarilice.
Reference
- "Moderna strojna tehnologija" Roberta L. Todda
- "Priručnik za CNC programiranje" Petera Smida
