Duboko smo uključeni u industriju alatnih strojeva za obradu metala već 28 godina. Naša oprema koristi visoku - odljeva legure snage i uvezena precizna vretena. Naša oprema, certificirana ISO9001 i CE certificirana, postiže točnost obrade od 0,001 mm nakon 72 sata ispitivanja kontinuiranog opterećenja. Nudimo deset - Održavanje {- besplatni životni vijek.ur multi - Disciplinski tim okuplja stručnjake koji pružaju sveobuhvatna rješenja procesa, podržavaju prilagodbu i ODM/OEM suradnju. Možemo razviti pojedinačne strojeve i služiti preko 20 industrijskih segmenata. Nudimo jednu - STOP Service i uspostavili smo četiri - sustav kontrole kvalitete koraka. Do danas smo isporučili preko 12 000 strojeva preko 3000 tvrtki, pokrivajući širok raspon scenarija obrade metala.
-
![Brusilica za magnetsku osnovnu površinu]()
Brusilica za magnetsku osnovnu površinuOva površinska brusilica M713 magnetske bazne površinske brusilice je oprema visokih performansi dizajnirana za preciznu površinsku obradu metalnih materijala. Široko se koristi u površinskim -
![Precizni stroj za mljevenje površine]()
Precizni stroj za mljevenje površineM7140Y precizni stroj za mljevenje površine je uređaj visokih performansi dizajniran za površinsko mljevenje čelika, lijevanog željeza i obojenih metala. Svojim preciznim mogućnostima obrade i -
![Tokarski površinski brusilica]()
Tokarski površinski brusilicaM7150 serija Slathe površinska brusilica (uključujući tri modela: × 12, × 16W i × 20W) je oprema visokih performansi dizajnirana za brušenje teških dužnosti. Naširoko se koristi u raznim radionicama
Uvod proizvoda
Naš stroj za mljevenje površine je precizni strojni alat dizajniran za mljevenje ravnih površina radnih dijelova kako bi se postigla visoka razina ravnog, paralelizma i površinske završne obrade. Koristi abrazivno brušenje kotača koji se okreće velikom brzinom za uklanjanje materijala s površine obrada, što ga čini kritičnim alatom u proizvodnji za rafiniranje dijelova nakon početne obrade (npr. Gljevenje, rezanje) ili za stvaranje preciznih ravnih površina iz sirovih zaliha.
Komponente
Kotač za mljevenje
Tipično ravni, kružni kotač obloženi abrazivnim česticama (npr. Aluminijski oksid, silicijev karbid) montiran na vodoravno ili vertikalno vreteno. Rotacija kotača pruža primarno kretanje rezanja.
Obrađivač držanja
Radni komad je pričvršćen na stol (obično izrađen od lijevanog željeza za stabilnost) pomoću stezaljki, magnetskih chucks -a (za željezne materijale) ili vakuumske kocke (za non - željezne materijale).
Kretanje stola
Tablica se kreće vodoravno (duž osi x -) kako bi se ubacio obrazac ispod kotača za mljevenje. Neki strojevi također uključuju crossfeed (y - osi) za podešavanje položaja kotača preko radnog komada i vertikalni uvod (z - osi) za kontrolu dubine rezanja.
Prednosti proizvoda
Oni mogu postići izuzetno glatke površinske završne obrade i tijesne dimenzijske tolerancije, što ih čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju precizno parenje ili brtvljenje.
Sposobni za obradu različitih materijala, uključujući metale, non - metale, pa čak i otvrdnute legure, prilagođavanjem kotača i parametara za mljevenje.
Dizajnirani posebno za mljevenje ravnih površina, oni omogućuju kontinuirano, visoko - uklanjanje materijala brzine s konzistentnim rezultatima, smanjujući vrijeme obrade u usporedbi s ručnom ili manje specijaliziranom opremom.
Dostupni u raznim modelima, oni upravljaju radnim dijelovima u rasponu od malih komponenti do velikih ploča ili kalupa, s podesivim stolovima i vretenama za fleksibilnost.
Opremljeni krutim strojnim strukturama, preciznim vodičima i stabilnim vretenastim sustavima, oni minimiziraju vibracije i odstupanje tijekom mljevenja, osiguravajući dugu - stabilnost i ponovljivost obrade.
Kompatibilno s automatiziranim sustavima hranjenja, CNC kontrolama i robotskim utovarama/istovarama, olakšavajući masovnu proizvodnju i smanjenje ručne intervencije, što poboljšava konzistenciju i smanjuje troškove rada.
Prijava
Precizna proizvodnja komponenta
Koristi se za mljevenje ravnih površina malih do srednjih - preciznih dijelova veličine, kao što su prstenovi ležaja, tijela hidrauličkih ventila i komponente alata, osiguravajući točne dimenzije za bešavno sastavljanje.
Plijesni i umrijeti industrija
Završava radne površine kalupa i umiranja kako bi se postigla visoka ravna i glatkoća, osiguravajući stalnu replikaciju dijelova tijekom proizvodnje.
Automobilski sektor
Prorađuje automobilski dijelovi poput kočnih diskova, glava cilindra i komponenti prijenosa, gdje ravna i površinska završna obrada izravno utječu na performanse i otpornost na habanje.
Zrakoplovno inženjerstvo
Mreže kritične zrakoplovne komponente kao što su lopatice turbine, strukturni dijelovi zrakoplova i kućišta motora, ispunjavajući stroge standarde za preciznost i integritet materijala u ekstremnim uvjetima.
Metalurška i alatna polja
Završava metalne ploče, šipke i praznine s alatima (npr. Alati za rezanje, mjerači) za uklanjanje površinskih oštećenja i postizanje potrebne ravne ravne vrijednosti za daljnju obradu ili izravnu upotrebu.
Elektronička industrija
Prorađuje ravne površine elektroničkih komponenti (npr. Poluvodički supstrat, precizni priključci) s ultra - visokom preciznošću kako bi se osigurala odgovarajuća funkcionalnost i povezanost.
Mjere opreza za upotrebu
Pre - Operativne provjere
Prije pokretanja stroja provjerite integritet i kompatibilnost kotača za mljevenje, sigurnosti stezanja radnog komada, neometan sustava hlađenja i podmazivanje pokretnih dijelova stroja.
Operativna sigurnost
Nosite zaštitnu opremu tijekom rada. Stanite na bok kotača za brušenje prilikom početka. Nemojte preopteretiti stroj i kontrolirati brzinu dovoda i dubinu brušenja kako biste izbjegli opasnost.
Kontrola točnosti obrade
Redovito kalibrirajte točnost stroja. Izbjegavajte dugotrajno mljevenje na jednom mjestu kako biste spriječili deformaciju radnog komada. Očistite krhotine odmah kako biste osigurali obradu kvalitete.
Post - Koraci rada
Nakon što zaustavite stroj, pričekajte da kotač za mljevenje ne dođe do potpunog zaustavljanja prije rada. Isključite sustav hlađenja i napajanje, očistite stroj, pravilno pohranite kotač za brušenje i zabilježite sve nepravilnosti.
Posebne bilješke
Demagnetizirajte radni komad nakon uporabe. Pri mijenjanju kotača za mljevenje, pravilno ugradite prirubnicu i zategnite je na odgovarajući način. Nemojte se prilagođavati ili mjeriti dok se stroj okreće.
FAQ
P: Koji čimbenici utječu na kvalitetu površinske završne obrade obrađenih od strane stroj za mljevenje površine?
O: Ključni čimbenici uključuju mljevenje tipa kotača (abrazivna veličina zrna, tvrdoća), brzinu vretena, brzinu dovoda, dubina mljevenja, opskrba rashladnom tekućinom i svojstva materijala radnog komada (npr. Tvrdoća, toplinska vodljivost).
P: Kako se nositi s neujednačenim mljevenjem (npr. Varijacija debljine radnog dijela) tijekom rada?
O: Provjerite i kalibrirajte okomitost kotača za mljevenje na tablicu, osigurajte da šire za stol nisu istrošene ili labave, provjerite jednoliku silu stezanja radnog komada i podešavaju brzine dovoda kako biste izbjegli neravni tlak.
P: Može li stroj za mljevenje površine obraditi zakrivljene površine ili non - ravne oblike?
O: Ne, strojevi za mljevenje površine dizajnirani su posebno za ravne ili ravne površine; Zakrivljene ili nepravilne površine zahtijevaju specijaliziranu opremu poput cilindričnih brusilica ili brusilica s alatima.
P: Što treba učiniti ako se kotač za mljevenje začepljuje tijekom upotrebe?
O: Pauza Operacija, obucite kotač pomoću alata za preljev (npr. Dijamantni ormar) za uklanjanje krhotina i vraćanje njegove sposobnosti rezanja, te provjerite trebaju li parametri protoka rashladnog sredstva ili brušenja (brzina, uhnenju) potrebno podešavanje kako bi se spriječilo začepljenje re -.
Kao jedan od najcjenjenijih proizvođača i dobavljača strojeva za mljevenje površine u Kini, predstavljeni smo po kvalitetnim proizvodima i niskim cijenama. Budite sigurni u veleprodajnu visoku - Stroj za površinsko mljevenje stupnja za prodaju ovdje iz naše tvornice.
Popularni proizvodi
