Bok tamo! Kao dobavljača tokarilica s ravnim krevetom, često me pitaju kako odabrati prave parametre rezanja. To je ključan aspekt učinkovite upotrebe tokarilice, a pravilno postavljanje može značajno utjecati na vaše rezultate strojne obrade. Pa, zaronimo u to!
Razumijevanje osnova
Za početak, koji su parametri rezanja? Jednostavno rečeno, to su postavke koje koristite kada radite s ravnim tokarilom za rezanje materijala. Glavni o kojima ćemo govoriti su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja. Ova tri faktora djeluju zajedno, a promjena jednog može utjecati na ostale.
Brzina rezanja
Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje pomiče u odnosu na obradak. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Odabir prave brzine rezanja je važan jer ako je previsoka, alat se može brzo istrošiti ili čak pokvariti. S druge strane, ako je preniska, proces strojne obrade bit će spor i neučinkovit.
Brzina rezanja ovisi o nekoliko stvari. Vrsta materijala koji režete je velika. Na primjer, koristit ćete različitu brzinu rezanja za nehrđajući čelik u usporedbi s aluminijem. Tvrđi materijali općenito zahtijevaju manju brzinu rezanja. Vrsta alata za rezanje koji koristite također je važna. Različiti materijali alata, poput karbida ili brzoreznog čelika (HSS), imaju različite optimalne brzine rezanja.
Preporučene brzine rezanja možete pronaći u priručnicima za strojnu obradu ili na web stranicama proizvođača. Naša web stranica također nudi mnogo korisnih informacija, pa je svakako provjerite. Nakon što dobijete preporučenu brzinu, trebate izračunati brzinu vretena. Formula za to je:
[Vreteno\ Brzina\ (RPM)=\frac{Brzina\ rezanja\ (SFM)\puta 12}{\pi\puta\Promjer obratka\ (inči)}]
Ako koristite metričke jedinice, formula je:
[Brzina vretena\ (RPM)=\frac{Brzina\ rezanja\ (m/min)\puta 1000}{\pi\puta\Promjer obratka\ (mm)}]
Brzina dodavanja
Brzina posmaka je brzina kojom se alat za rezanje pomiče duž izratka. Mjeri se u inčima po okretaju (IPR) u imperijalnom sustavu ili milimetrima po okretaju (mm/r) u metričkom sustavu. Veća brzina napredovanja znači da će alat ukloniti više materijala u kraćem vremenu, ali također može dovesti do grublje završne obrade površine. Niža brzina dodavanja će dati glatkiju završnu obradu, ali će trebati dulje.
Brzina napredovanja koju odaberete ovisi o materijalu, alatu za rezanje i površinskoj obradi koju želite. Za grube rezove obično možete koristiti veću brzinu napredovanja jer niste previše zabrinuti za završnu obradu. Kada radite završne rezove, trebali biste smanjiti brzinu napredovanja kako biste dobili lijepu, glatku površinu.
Dubina rezanja
Dubina rezanja je debljina sloja materijala koji rezni alat uklanja u jednom prolazu. Mjeri se u inčima ili milimetrima. Veća dubina rezanja znači da možete ukloniti više materijala odjednom, ali također stavlja više opterećenja na alat i stroj. Ako je dubina rezanja prevelika, može uzrokovati lomljenje alata ili pretjerano vibriranje stroja.
Kada odlučujete o dubini rezanja, uzmite u obzir snagu vašeg tokarilice s ravnim krevetom, snagu alata za rezanje i materijal koji režete. Za grubu obradu općenito možete koristiti veću dubinu rezanja, ali za završnu obradu ćete htjeti koristiti manju kako biste dobili preciznu dimenziju.
Čimbenici koji utječu na odabir parametara rezanja
Svojstva materijala
Kao što sam ranije spomenuo, vrsta materijala koji režete ima veliki utjecaj na parametre rezanja. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i toplinsku vodljivost. Na primjer, materijali poput titana su vrlo tvrdi i žilavi, pa morate koristiti niže brzine rezanja i posmake. Aluminij je, s druge strane, mekši i lakše se obrađuje, tako da možete koristiti veće brzine i brzine napredovanja.
Geometrija alata i materijal
Oblik i materijal alata za rezanje također igraju ulogu. Alati s oštrim rubom mogu lakše rezati, ali možda neće biti tako jaki. Alati od tvrdog metala su vrlo tvrdi i mogu izdržati velike brzine rezanja, ali su i krtiji. HSS alati su fleksibilniji i mogu podnijeti širi raspon uvjeta rezanja.
Geometrija alata, poput kuta nagiba i kuta zazora, može utjecati na sile rezanja i stvaranje strugotine. Morate odabrati alat s pravom geometrijom za materijal koji režete i vrstu operacije koju izvodite.
Kapacitet stroja
Vaš tokarski stroj s ravnim krevetom ima ograničenja u pogledu snage, momenta i krutosti. Morate biti sigurni da su parametri rezanja koje odaberete unutar mogućnosti vašeg stroja. Ako pokušate koristiti parametre rezanja koji su preagresivni za vaš stroj, to može uzrokovati oštećenje stroja ili rezultirati lošom kvalitetom strojne obrade.
Odabir parametara rezanja korak po korak
Korak 1: Odredite materijal
Prvo odredite koji materijal ćete rezati. Potražite preporučene brzine rezanja i posmake za taj materijal u priručniku za strojnu obradu ili na našoj web stranici.
Korak 2: Odaberite alat za rezanje
Odaberite alat za rezanje koji odgovara materijalu i vrsti operacije. Provjerite ima li alat odgovarajuću geometriju i materijal.
Korak 3: Izračunajte brzinu rezanja
Za izračun brzine vretena koristite preporučenu brzinu rezanja i promjer obratka. Ne zaboravite koristiti odgovarajuću formulu ovisno o mjernoj jedinici.
Korak 4: Odlučite o brzini dodavanja
Na temelju materijala, alata i završne obrade površine koju želite, odaberite brzinu napredovanja. Počnite s konzervativnom vrijednošću i prilagodite je prema potrebi.
Korak 5: Odaberite dubinu rezanja
Uzmite u obzir kapacitet stroja, snagu alata i materijal pri odabiru dubine rezanja. Za grubu obradu možete koristiti veću dubinu rezanja, a za završnu obradu manju.
Korak 6: Testirajte i prilagodite
Nakon što postavite parametre rezanja, napravite probni rez. Provjerite završnu obradu površine, istrošenost alata i vrijeme obrade. Ako rezultati nisu zadovoljavajući, prilagodite parametre rezanja u skladu s tim.
Naša ponuda tokarilica s ravnim krevetom
Nudimo širok raspon tokarilica s ravnim krevetom, uključujućiHorizontalni CNC strug,Kosi strug, i4-osni CNC tokarski stroj. Ovi su strojevi dizajnirani za pružanje visoke preciznosti i učinkovitosti u operacijama strojne obrade. S pravim parametrima rezanja, možete izvući najbolje iz naših tokarilica i postići izvrsne rezultate obrade.
Kontaktirajte nas za nabavu
Ako ste zainteresirani za kupnju tokarilice s ravnim krevetom ili trebate više informacija o parametrima rezanja, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći pri odabiru pravog stroja i dati smjernice za postavljanje parametara rezanja. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, možemo ponuditi rješenja koja trebate.
Reference
- Priručnik za obradu od Sandvik Coromant
- Priručnik za izradu alata za rezanje od Kennametala
