Bok tamo! Kao dobavljač CNC strojeva za tokarenje, imao sam dosta iskustva u radu sa svim vrstama materijala. Ali kada su u pitanju egzotični materijali, stvari postaju puno zanimljivije. U ovom ću blogu podijeliti neka posebna razmatranja koja trebate imati na umu kada koristite CNC stroj za tokarenje s ovim jedinstvenim materijalima.
Razumijevanje egzotičnih materijala
Prvo, razgovarajmo o tome što mislimo pod "egzotičnim materijalima". To su materijali koji imaju posebna svojstva, poput visoke čvrstoće, otpornosti na toplinu ili otpornosti na koroziju. Neki uobičajeni primjeri uključuju titan, inconel i volframov karbid. Ovi se materijali često koriste u industrijama poput zrakoplovne, medicinske i automobilske, gdje je izvedba ključna.
Jedan od najvećih izazova s egzotičnim materijalima je njihova tvrdoća. Mnogo su tvrđi od vaših prosječnih metala, što znači da mogu mnogo brže istrošiti vaše alate za rezanje. Zbog toga je ključno odabrati prave alate za rezanje za posao. Potrebni su vam alati koji su izrađeni od visokokvalitetnih materijala i imaju odgovarajuću geometriju za podnošenje tvrdoće egzotičnog materijala.
Odabir alata
Kada je riječ o odabiru alata, potrebno je uzeti u obzir nekoliko stvari. Prvo morate razmisliti o materijalu alata za rezanje. Za egzotične materijale, karbidni umeci često su najbolji izbor. Karbid je izuzetno tvrd i može izdržati visoke temperature i pritiske koji nastaju tijekom procesa rezanja.
Drugi važan čimbenik je geometrija alata. Oblik oštrice može imati veliki utjecaj na učinak alata. Na primjer, oštar rezni rub može smanjiti sile rezanja i poboljšati završnu obradu površine, ali također može biti skloniji pucanju. S druge strane, zaobljena oštrica može biti izdržljivija, ali možda neće pružiti tako dobru završnu obradu površine.
Osim materijala i geometrije alata za rezanje, morate uzeti u obzir i premaz. Dobar premaz može poboljšati rad alata smanjenjem trenja i trošenja. Neki uobičajeni premazi za karbidne umetke uključuju titanijev nitrid (TiN), titanijev karbonitrid (TiCN) i aluminijev oksid (Al2O3).
Parametri rezanja
Nakon što ste odabrali prave alate za rezanje, trebate postaviti prave parametre rezanja. To uključuje stvari poput brzine rezanja, brzine posmaka i dubine rezanja. Ovi parametri mogu imati veliki utjecaj na performanse CNC tokarilice i kvalitetu gotovog proizvoda.
Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Brzina posmaka je udaljenost koju alat za rezanje pomiče duž obratka u jednom okretaju vretena. Obično se mjeri u inčima po okretaju (IPR) ili milimetrima po okretaju (mm/r). Dubina rezanja je debljina materijala koji se uklanja u svakom prolazu alata za rezanje.
Kada radite s egzotičnim materijalima, važno je koristiti manje brzine rezanja i posmake nego što biste to radili s tradicionalnim materijalima. To je zato što su egzotični materijali tvrđi i teže ih je rezati, pa alatu za rezanje morate dati više vremena da ukloni materijal. Također morate koristiti manju dubinu rezanja kako biste izbjegli preopterećenje alata za rezanje.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Rashladno sredstvo i podmazivanje također su važna razmatranja kada se koristi CNC tokarica s egzotičnim materijalima. Rashladno sredstvo pomaže smanjiti temperaturu alata za rezanje i obratka, što može produžiti vijek trajanja alata i poboljšati završnu obradu površine proizvoda. Podmazivanje pomaže smanjiti trenje između alata za rezanje i obratka, što također može poboljšati učinkovitost alata.
Postoji nekoliko vrsta rashladne tekućine i podmazivanja koje možete koristiti, uključujući rashladne tekućine na bazi vode, rashladne tekućine na bazi ulja i suho rezanje. Rashladne tekućine na bazi vode najčešći su tip rashladne tekućine jer su jeftine i učinkovite u smanjenju temperature. Sredstva za hlađenje na bazi ulja su skuplja, ali osiguravaju bolje podmazivanje i mogu pomoći u produljenju vijeka trajanja alata za rezanje. Suho rezanje je metoda rezanja bez upotrebe rashladnog sredstva ili podmazivanja. Često se koristi za materijale koji su osjetljivi na rashladnu tekućinu ili podmazivanje, ili za primjene gdje rashladna tekućina ili podmazivanje nisu praktični.
Održavanje stroja
Konačno, važno je održavati svoj CNC stroj za tokarenje u dobrom stanju kada radite s egzotičnim materijalima. To uključuje redovito održavanje i pregled stroja, kao i pravilno čišćenje i podmazivanje alata za rezanje.
Redovito održavanje stroja može pomoći u sprječavanju kvarova i osigurati da stroj radi najbolje što može. To uključuje stvari poput provjere razine ulja, čišćenja filtara i pregledavanja remena i remenica. Ispravno čišćenje i podmazivanje alata za rezanje može pomoći produžiti njihov vijek trajanja i poboljšati njihovu učinkovitost.
Zaključak
Zaključno, korištenje CNC stroja za tokarenje s egzotičnim materijalima zahtijeva neka posebna razmatranja. Morate odabrati prave alate za rezanje, postaviti prave parametre rezanja, koristiti pravu rashladnu tekućinu i podmazivanje i održavati svoj stroj u dobrom stanju. Slijedeći ove savjete, možete osigurati najbolje rezultate pri radu s egzotičnim materijalima.
Ako želite saznati više o CNC strojevima za tokarenje ili trebate pomoć pri odabiru pravog stroja za svoje potrebe, nemojte se ustručavatikontaktirajte nas za besplatne konzultacije. Ovdje smo da vam pomognemo da izvučete maksimum iz vašeg CNC stroja za tokarenje i postignete svoje proizvodne ciljeve.
Reference
- Smith, J. (2020). Priručnik za CNC obradu. New York: McGraw-Hill.
- Jones, A. (2019). Egzotični materijali u proizvodnji. London: Elsevier.
- Brown, C. (2018). Tehnologija alata za rezanje. Chicago: Industrial Press.
